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控制系统

亚微米超高速微细加工 | 通过复杂形状的“纳米级微细加工”提高生产效率和品质

  2022年06月01日  

课题

  适应高端化的制造业

  随着消费者需求的多样化和产品周期的短期化,移动终端等各种数字设备进一步追求高性能,小尺寸,薄外形,所搭载半导体封装和电子元件的制造工艺也发生了巨大变化。

  由于这些市场变化,出现了复杂形状“纳米级微细加工”的需求,这在过去是无法实现的级别。这里重要的有以下两点。

  1) 实现高精度微细加工的高速周期/同步控制

  2) 结合外围设备的规格与之自由地进行组合

解决方案

  提高生产效率的关键在于兼顾高加工品质和产量

  制造设备和检测设备的升级,对高精度微细加工的加工品质和高产量提出了要求。

  为此,除了提高作为设备控制核心的机械控制器的处理性能外,组合与设备规格相匹配的外围设备(传感器和执行器),充分利用设备性能的控制算法的自由度是必不可少的。

  欧姆龙的机械自动化控制器实现了高速的运算性能,与多厂商各种外围设备的连接以及嵌入式软件的自由度,兼顾实现高加工品质和产量,提高生产效率。

欧姆龙的实力

  控制器具备精密/高速运动同步控制性能和实现丰富创意的高自由度

  运动控制器PMAC*具有高速的运算性能(16.6μs/轴以下),与多厂商外围设备的连接,嵌入式软件的自由度这三大特征。PMAC拥有的巨大潜力可以集中控制所有XY载物台,电流扫描仪和激光输出。

  * PMAC:Programmable Multi Axis Controller的缩写

解决的实现方法

  一台控制器同步控制两台装置

  1)以50μs/8轴的控制周期高速同步

  可以实时反馈超高分辨率线性标尺的检测值,闭环控制线性电机。通过把对轨迹精度影响最大的控制周期(伺服周期)调整至50μs/8轴,就能正确实现XY轴的同步。

  此外还搭载了位置,速度,扭矩,电流全闭环控制等伺服算法,因此用户可以自由进行软件设定,构建与设备规格相匹配的运动控制系统,加速瓶颈工序,提高设备的产量。

  通过同步轨迹速度和激光输出使照射量恒定

  2)均衡加工品质

  激光加工中出现的加工不均是由于激光的实际描绘速度不均匀所致。通过与激光的矢量速度同步控制激光输出功率,保持照射量恒定,防止加工开始/结束位置和转角部烧焦,还能防止局部过热造成的工件翘曲,实现理想的加工。

  将1条轨迹指令分割为电流控制和载物台控制

  3)通过1条轨迹指令控制

  欧姆龙技术“Spectral Decomposition(频谱分解)”同步XY载物台和电流扫描仪动作,在执行想要绘制的轨迹程序时,会自动分配两个指令给XY载物台和电流扫描仪并单独运行。大范围的动作分配给载物台,需要高响应的动作分配给电流扫描仪,以两个动作描绘一条轨迹,在不停止载物台的情况下进行连续加工。

  可实现高速的无缝加工,兼顾生产效率和稳定的加工品质。

(文章来源:欧姆龙工业自动化资讯号)

标签:欧姆龙  我要反馈
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