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运动控制

TwinCAT 与 CAM 连接助力提高光纤激光加工中心的生产效率

  2022年03月04日  

  Baltic Yachts Oy AB 公司位于芬兰雅各布斯塔德市,拥有一支 210 人组成的高素质员工队伍,是全球领先的复合材料帆船制造商。公司一直采用倍福基于 PC 的控制技术确保他们能够持续保持良好的声誉,在他们最新打造的 Baltic 146 Path 号超级帆船中,倍福控制组件令帆船能够兼顾舒适性和运动性,让客户能够更好地感受帆船航行的魅力。

  Q:Plasma-Tech Systems 公司的业务重点是什么?

  János Imrei:我们主要开发和制造定制化激光加工设备,自 2016 年起隶属于 Vesz-Mont 集团,业务分为三个部分:工业激光设备的生产和开发,高度定制化激光设备的自动化,以及包括设备制造和组装在内的机械工程。Plasma-Tech 的最大优势是能够自主生产系统基础组件,而不是从外部采购。我们有自己的切割车间,金属加工车间和粉末喷涂车间。因此,我们拥有所有专业技术知识,可以一站式提供完整的解决方案,在我们自己的面积为 3500 平米的生产车间内实施有特殊要求的大型系统。所有这些都让我们能够满足汽车行业严格的规范和标准 — 汽车工业是匈牙利重要支柱行业之一。

  Q:贵公司的加工中心已经从传统的等离子切割设备转为光纤激光设备。为什么贵公司不像其他公司那样采用二氧化碳激光切割机?

  János Imrei:每个在这个行业工作久了的人都会有这样的认识,在这个行业没有通用的解决方案。技术本身没有好坏,但对我们来说,有一点很重要:二氧化碳激光切割机需要更多的售后服务,而且这项技术明显更加敏感。在操作这些设备时,用户必须具备更多的专业知识,同时要配备不同的基础设施。而另一方面,光纤激光切割技术则能够提供一个简单的即插即用型解决方案。

  PTL 4001 光纤激光切割系统的核心控制组件包括一台安装有 TwinCAT 3 软件的 CX5130 嵌入式控制器和各种 EtherCAT 端子模块,如 EL1904 TwinSAFE 端子模块和 EL3161 模拟量输入端子模块

  Q:Plasma-Tech 的光纤激光加工设备有何独特之处?

  János Imrei:我们任务,我们设备的独特卖点是,这些系统基于我们自己的专业技术知识,全部都在匈牙利开发和制造。其他制造商提供的同等价位的设备配备的都是齿轮齿条式传动机构。相比之下,我们使用的直线电机几乎没有任何机械磨损。此外,我们保留了备用激光源和切割头库存,以确保客户在出现故障时能够迅速获得备件。我们可以在 24 小时内更换这些组件,为用户保持高生产效率提供保障,在这种情况下,为用户提供软件方面的支持也同样重要。我们非常清楚,如果没有合适的 CAM 软件,像我们这样自动化程度较高的设备就无法发挥其潜力。因此,我们将相应的软件也整合到设备控制系统中。这就是我们所说的完整的解决方案;需要时,我们还可以提供更多针对优化切割过程的支持。

Plasma-Tech Systems 公司售后服务经理 János Imrei 在 PTL 4001 光纤激光切割机前

  Q:你们是如何实现设备自动化的?

  János Imrei:经验表明,设备的自动化程度越高,就越容易操作,性能也更加可靠。因此设备必须 100% 自动化,防止因操作不当或人工设置错误出现问题。性能强大的倍福控制器和高速灵活的 EtherCAT 通信系统为此提供了坚实的技术基础。同样非常重要的是,只需添加相应的 EtherCAT 端子模块,即可在几分钟时间内轻松扩展 I/O 系统。我们在设计和实施我们的控制方案时,得到了倍福的大力支持;我们的程序员因此才能够将程序顺利迁移到 TwinCAT 3。

  Q:你们为什么选择倍福技术?

  János Imrei:我们对多家控制系统供应商进行了全面的考察,最后得出的结论是,我们的设备只有采用倍福基于 PC 的控制技术,才能够拥有出色的性价比,才能帮助 Plasma-Tech 在匈牙利市场赢得竞争优势。

  Q:Plasma-Tech 在激光加工中心方面的发展方向及未来规划是什么

  János Imrei:我们正在进行的开发往往很难被客户看见。因为在激光切割中,激光技术需要一些关键参数不能被改动。另一方面,我们可以优化所有非生产性时间,例如,加快托盘更换速度和转换速度。只有在这个时候,用户才会注意到,切割时间总共缩短了几秒钟。我们一直在细节上进行改进,以提高生产效率。

  自动化需求

  Plasma-Tech Systems 于 2016 年开发了一台新型激光切割机,并对即将使用的自动化解决方案抱有很高的期望:从控制器和 I/O 系统到驱动技术。倍福基于 PC 的控制技术能够满足所有这些期望,它的一个最重要的特点就是在软件和硬件层面都具有良好的开放性。自动化系统除了要在 TwinCAT CNC 中实现插补运动之外,还必须提供连接 Plasma-Tech 应用软件的接口。在需要时,它还必须能够将 EtherCAT 与其它通信协议相结合,这在基于 PC 的控制系统中可以轻松实现。此外,AX5000 伺服驱动器必须与直线电机协作,这就需要在编码器类型方面具有高度灵活性。

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